Intel inició esta semana la producción en Fab 9, la planta de empaque de chips más reciente y avanzada de la compañía. Uniéndose al creciente conjunto de instalaciones de Intel en Nuevo México, Fab 9 tiene la tarea de empaquetar chips utilizando La tecnología Foveros de Intel, que se utiliza actualmente para construir los procesadores Core Ultra (Meteor Lake) del cliente más recientes de la compañía y la GPU Data Center Max (Ponte Vecchio) para aplicaciones de inteligencia artificial (IA) y computación de alto rendimiento (HPC).
El fabuloso cerca de Rio Rancho, Nuevo México, le costó a Intel 3.500 millones de dólares para construir y equipar. El alto precio de la fábrica (que se cree que es la instalación de embalaje avanzado más cara jamás construida) subraya la seriedad con la que Intel se toma sus tecnologías de embalaje avanzadas y su capacidad de producción. Las hojas de ruta de productos de Intel exigen un uso significativo de diseños de chiplets/multi-die en el futuro y, junto con las necesidades de los clientes de Intel Foundry Services, la compañía se está preparando para un salto significativo en los volúmenes de producción para Foveros, EMIB y otras técnicas de empaquetado avanzadas.
Foveros de Intel es una tecnología de apilamiento de matriz a matriz que utiliza una matriz base producida mediante el proceso de fabricación 22FFL de bajo consumo de la compañía y matrices de chiplet apiladas encima. El dado base puede actuar como una interconexión entre los dados que alberga, o puede integrar ciertas E/S o lógica. La generación actual de Foveros admite protuberancias tan pequeñas como 36 micrones y puede permitir hasta 770 conexiones por milímetro cuadrado, pero a medida que las protuberancias lleguen a ser de 25 y 18 micrones, la tecnología aumentará la densidad de conexión y el rendimiento (tanto en términos de ancho de banda como de ancho de banda). en términos de entrega de energía soportada).
Una matriz de base Foveros puede tener un tamaño de hasta 600 mm2pero para aplicaciones que requieren matrices de base mayores a 600 mm2 (como los utilizados para productos de centros de datos), Intel puede unir múltiples matrices de base utilizando la tecnología de empaquetado co-EMIB.
Finalmente entrando en plena producción, el nuevo Fab 9 (que heredó su nombre de lo que alguna vez fue una fábrica de litografía de oblea de 6 pulgadas) está programado para ser la joya de la corona de Intel para el empaque de chips Foveros durante al menos los próximos años. Si bien la compañía también tiene capacidades de «empaquetado avanzado» en Malasia (PGAT), esas instalaciones actualmente solo están equipadas para la producción de EMIB, lo que significa que todo el empaquetado de Foveros de Intel se lleva a cabo en su campus de Nuevo México. Como la primera instalación de empaquetado de Foveros de alto volumen de Intel, la capacidad adicional debería ampliar en gran medida el rendimiento total de empaquetado de Foveros de Intel, aunque la compañía no proporciona cifras de volumen específicas.
Con la Fab 11x de Intel directamente al lado, el par de instalaciones también son el primer sitio de empaquetado avanzado de Intel ubicado en el mismo lugar, lo que permite a Intel reducir la cantidad de troqueles que tienen que importar de otras fábricas de Intel. Aunque Fab 11x no es una instalación Intel 4, en el caso de Meteor Lake solo es adecuado para producir el chip base 22FFL. Intel todavía está importando la matriz de CPU construida por Intel 4 (Oregón e Irlanda), así como las matrices de E/S, SoC y gráficos fabricados por TSMC (Taiwán).
«Hoy celebramos la apertura de las primeras operaciones de semiconductores de alto volumen de Intel y la única fábrica estadounidense que produce las soluciones de embalaje más avanzadas del mundo a escala», dijo Keyvan Esfarjani, vicepresidente ejecutivo y director de operaciones globales de Intel. «Esta tecnología de vanguardia distingue a Intel y brinda a nuestros clientes ventajas reales en rendimiento, factor de forma y flexibilidad en las aplicaciones de diseño, todo dentro de una cadena de suministro resistente. Felicitaciones al equipo de Nuevo México, a toda la familia Intel, a nuestros proveedores y contratistas. socios que colaboran y superan incansablemente los límites de la innovación en envases».