Sólo son unos segundos de carrera en una serie de bobsleigh, pero un desliz puede hacer bolos a todo el equipo. Al ver la necesidad de calzado deportivo de alto rendimiento para deportes sobre hielo, BMW se lanzó a construir ayudas de tracción personalizadas impresas en 3D para los Juegos Olímpicos de Invierno de 2025.
En el mundo del bobsleigh, el éxito es un delicado equilibrio entre el rendimiento del atleta, la calidad del equipo y la precisión de la dirección. Si bien la atención se ha centrado a menudo en la fuerza y la técnica de los atletas, no se puede subestimar la importancia del calzado, especialmente durante la fase crucial de impulso de la carrera. El hielo es resbaladizo, por lo que el agarre y la transferencia de fuerza son fundamentales.
A diferencia del atletismo, donde una variedad de zapatos con clavos se adaptan a las preferencias individuales, las opciones para los deportes sobre hielo hasta la fecha han sido limitadas. Así, BMW se ha asociado con la Federación Alemana de Bobsleigh, Luge y Skeleton (BSD), con una solución innovadora: placas de púas personalizadas desarrolladas utilizando tecnología avanzada de impresión 3D, destinadas a maximizar el rendimiento y la comodidad de los atletas que compiten al más alto nivel.
Tradicionalmente, los zapatos de bobsleigh vienen con hileras fijas de clavos, lo que los hace no reemplazables y limita su vida útil. BMW está diseñando su enfoque en torno a placas de púas intercambiables que pueden adaptarse a las preferencias y objetivos de rendimiento de cada trineo.
Grupo BMW
El proceso de producción comienza con un escaneo 3D del zapato de un individuo y el diseño de placas de púas que se adaptan perfectamente a la topografía. Luego, el Centro de Fabricación Aditiva de BMW imprime las placas, aplicando capas de polvo metálico con soldadura láser para mayor precisión y durabilidad. Existe la posibilidad de probar y experimentar con varias aleaciones para perfeccionar cada diseño.
«Hemos estado utilizando la impresión 3D para fabricar componentes para prototipos, piezas únicas personalizadas, así como para producción en serie durante más de 30 años», dijo Claudia Rackl, Calificación y Proyectos de Fabricación Aditiva de BMW Group. “Las principales ventajas de la impresión 3D son el ahorro de tiempo y costes, así como un alto grado de flexibilidad. Esto nos permite fabricar, probar y optimizar de manera eficiente diferentes variantes rápidamente”.
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Las posibles aplicaciones de esta tecnología van más allá de las preferencias individuales. Al automatizar el proceso de adaptación, BMW puede producir placas de clavos para diferentes tamaños de calzado, puntos de fijación e incluso condiciones climáticas, ofreciendo a los atletas una versatilidad y optimización del rendimiento sin precedentes.
Las pruebas iniciales en la Copa del Mundo han arrojado resultados prometedores y los atletas elogiaron la comodidad y el rendimiento de sus nuevas zapatillas con clavos. Mientras se realizan más ajustes, todos están trabajando para asegurarse de estar perfectamente equipados y aprovechar al máximo la tecnología a tiempo para los Juegos Olímpicos de Invierno de 2026.
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«Probamos las placas de púas en la Copa del Mundo y recibimos muchos comentarios positivos de los atletas», dijo el entrenador de bobsleigh René Spies. «Sin embargo, todavía son necesarios algunos ajustes aquí y allá, pero esperamos tener el calzado perfecto para competir a más tardar en los Juegos Olímpicos de Invierno de 2026».
Fuente: Grupo BMW
