A raíz del acuerdo de sostenibilidad firmado por las naciones en la COP28, la gobernanza ambiental, social y corporativa (ESG) nunca ha sido tan importante para las organizaciones como lo es ahora. Sin embargo, para muchas empresas, cumplir con las regulaciones ESG parece una carga administrativa, en lugar de una iniciativa diseñada para generar valor comercial.
Sin embargo, la conciencia de los clientes sobre la sostenibilidad corporativa y los negocios responsables con el clima está aumentando, al igual que el número de empresas entre las que los consumidores pueden elegir, lo que deja a las empresas manufactureras luchando por diferenciarse. Si quieren atraer clientes e inversores y, a su vez, adelantarse a la creciente competencia, los fabricantes deben mirar más allá del simple cumplimiento de las regulaciones de sostenibilidad y hacer que abordar las cuestiones de sostenibilidad sea una parte imperativa de su modelo de negocio.
Además, los objetivos de sostenibilidad son puntos de encuentro que las organizaciones manufactureras pueden utilizar para acelerar proyectos que modernicen los procesos y las cadenas de suministro, mejorando así los costos, la calidad, la flexibilidad y los ingresos en el camino hacia su consecución.
Vicepresidente y director de ingeniería y servicios de sostenibilidad, Cognizant.
La receta para el éxito de la sostenibilidad
Para muchas organizaciones, es difícil diseñar y lograr una transformación sostenible consistente, ya que varias áreas del negocio luchan por la atención y la capacidad de toma de decisiones. Por ejemplo, el ventas El departamento de una empresa puede preguntarse qué afirmaciones medioambientales se pueden hacer sobre diferentes productos, los ingenieros pueden preguntarse qué material deberían utilizar para reducir la huella de carbono de dichos productos y los equipos de adquisiciones pueden tener dificultades con el desafío del proveedor. colaboración.
Frente a información aislada, sistemas desconectados y desestructurados y de baja calidad datos, a muchos fabricantes les resulta difícil responder preguntas prácticas sobre productos o procesos de fabricación, y mucho menos optimizarlos para obtener resultados de sostenibilidad. La mayoría de las empresas simplemente no tienen acceso a los datos necesarios (aunque pueden existir), a los puntos de decisión o a las capacidades de las personas disponibles para lograr una transformación sostenida. Hay varios factores que influyen en los cambios en la estrategia del producto, como la flexibilidad, la resiliencia y la calidad, pero a menudo están impulsados por los costos y, por lo general, conllevan el precio de un estrés adicional para la logística y la cadena de suministro, lo que obstaculiza la capacidad de los fabricantes. equilibrar sus ambiciones de sostenibilidad con sus objetivos de ingresos y beneficios.
La competitividad sostenible requiere ciertas capacidades que las empresas deben priorizar, incluida la eficiencia operativa, la gestión responsable de materiales y de la cadena de suministro, así como el desarrollo de modelos de negocio circulares. Por ejemplo, la eficiencia operativa podría implicar garantizar que las materias primas se transporten a la temperatura adecuada, reducir el desperdicio de energía en la cadena de suministro y garantizar que los costos de producción no excedan el costo del producto final. Del mismo modo, los modelos de negocio circulares exigen que los fabricantes empiecen a pensar en lo que sucederá con los productos después de su uso principal. Por ejemplo, las baterías de los automóviles eléctricos a menudo pueden tener todavía entre un 70% y un 80% de capacidad residual en el momento en que se considera que ya no cumplen con los estándares de los automóviles eléctricos. Sin embargo, existen opciones para que los fabricantes los reutilicen en áreas de menor intensidad después de reemplazarlos en el automóvil, como almacenar energía de las redes de red.
La clave para cumplir con estos requisitos es aprovechar los datos, los puntos de decisión y los conjuntos de habilidades dentro de la organización. Sin embargo, con demasiada frecuencia los datos se concentran en unas pocas manos, lo que significa que otros equipos no pueden aprovecharlos al máximo. Para superar esto, los fabricantes deben desarrollar sistemas de seguimiento de datos en toda su organización y luego utilizar herramientas como la IA generativa para permitir que los equipos encuentren y comprendan los datos que necesitan para hacer su trabajo.
La transición gemela
Para que las empresas cumplan con sus obligaciones ESG y al mismo tiempo garanticen que se cumplan las necesidades empresariales, como la optimización del uso de recursos y el mantenimiento de un modelo de negocio sostenible, es necesario realizar una revisión importante de los procesos, sistemas y soluciones actuales.
Ingrese la ‘Transición Gemela’: la idea de que para que una organización priorice con éxito la sostenibilidad, las transiciones relacionadas con Net-Zero y la transformación digital deben ir de la mano. Uno no puede existir sin el otro, ya sea para impulsar mejores decisiones comerciales utilizando datos. activoso priorizar las capacidades tecnológicas para permitir la escalabilidad. Es fundamental que las empresas comprendan dónde fallan sus capacidades y construyan un camino para mejorar estas áreas.
Para comenzar en este desafiante camino, los fabricantes primero deben trazar sus objetivos Net Zero, que incluyen la planificación de recursos y cronogramas, y la definición de las diferentes responsabilidades de las partes interesadas en el viaje. Hay varios pasos que las empresas deben seguir, por ejemplo, priorizar a qué métricas ESG desea apuntar la empresa. Esto podría incluir reducir la contaminación o aumentar las oportunidades sociales para los trabajadores y la comunidad local.
A partir de ahí, pueden definir recorridos de métricas optimizados que garanticen que la empresa recopile todos los datos que necesita para tomar una decisión informada. Esto se puede hacer a través de sensores de IoT y dispositivos inteligentes e integrándolos con datos financieros y de producción básicos, lo que permite mejores decisiones comerciales a través de activos de datos gobernados. Finalmente, las empresas deben priorizar las capacidades tecnológicas para permitir la escalabilidad y establecer un nuevo modelo operativo para ofrecer resultados consistentes.
Por ejemplo, un fabricante que busque reducir las emisiones de un producto necesitaría identificar cuánta contaminación se produce durante el transporte de materiales a la fábrica, durante la carga y descarga, el proceso de fabricación y cuánta se produce en un taller. En el pasado, esto a menudo dependía de tomar promedios de cuánto CO2 podría liberar una camioneta de reparto, o la energía promedio requerida para desarrollar un producto. En cambio, al implementar sensores en todo el proceso, los equipos pueden ver datos mucho más exactos. Una vez que tengan estos datos, los ingenieros pueden medir con mayor precisión cómo los cambios en el proceso afectan las emisiones y continuar iterando el modelo hasta alcanzar el efecto deseado.
Esto permite el uso de datos y tecnología para impulsar una toma de decisiones más sólida y centrada en la sostenibilidad.
Comenzando la transformación verde
Si bien se están logrando avances significativos dentro de la industria, todavía son una minoría y no una mayoría. Los fabricantes deben tomar una decisión. Al restar prioridad a las iniciativas de sostenibilidad, es posible que se queden atrás a medida que el mundo se vuelve más sostenible, mientras que aquellos que comprendan la relación simbiótica entre las iniciativas de sostenibilidad, la transformación digital y los beneficios empresariales prosperarán.
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